装配仓简介：

采用优质热镀锌钢板（镀锌量规格可为：275g/㎡、350g/㎡、450g/㎡）制作,采用全自动波纹板生产线生产。装配仓直径范围可从φ2.75m至φ27.5m，直筒段高度可从1.12m至20.16m，仓储容积可从11m³至13333m³；

筒仓内部可根据客户需求，配置测温系统、通风系统、料位系统、环流熏蒸系统；

筒仓按存储物料可分为：玉米钢板仓、大豆钢板仓、小麦钢板仓、大麦钢板仓、高粱钢板仓、豆粕钢板仓、木屑钢板仓、生物质颗粒钢板仓；同时我公司可以定制生产面粉钢板仓、水泥钢板仓、建材钢板仓；

筒仓按锥底形式可分为：混凝土平底钢板仓、混凝土锥底钢板仓、钢结构支撑钢板仓（单仓容量需小于1500T）；

本项目为1-2000T&1-3000T玉米仓仓储项目

项目工艺特点如下:

1、钢板仓内物料主要为：玉米，仓型为装配仓，2000T直径为￠12.8m，直筒段高度为20.16m，3000T直径为￠14.6m，直筒段高度为21.28m，基础形式为混凝土平底基础；

2、主要工艺流程：卸料----仓储----出仓：

项目介绍：

（1）卸料工段为液压后翻卸料，卸料栅筛为非承重上车型，卸料坑及卸料棚配备集中除尘，改善工作环境；

 （2）仓储出仓工段：在本方案中，主要是用于存储玉米，在筒仓内部配置了通风测温系统，以有效控制仓内粮情；

本工程工艺设计特点：

（1）应客户要求，采用液压后翻卸料；

（2）考虑到进仓产量较大，在后翻卸料时，卸料棚内灰尘较大，且处于相对的密闭空间，因此除在卸料坑处配置除尘点外，又在卸料棚顶部靠近卸料坑处上方配置了两处除尘点；

（3）由于客户原料比较干净，所以在本工程中未配置清理系统；

（4）仓底基础设计混凝土平底形式，出仓采用扫仓机出仓；

其他说明： 针对于不同项目，不同客户要求，工艺有所不同，以下为在做具体工程中的可选项：

（1）因本项目为客户特殊要求2个筒仓仓容不同，一般情况下建议选用同一规格筒仓；

（2）清理系统（如果原料杂质较多，可以在物料入仓之前，增加清理系统）；

（3）通风测温系统（如果原料比较干燥，并且在筒仓内仓储时间冬季不超7天、夏季不超4天，可以省去此部分）；

（4）倒仓系统（如果原料比较干燥，并且在筒仓内仓储时间冬季超过60天、夏季超过30天，可以加入倒仓系统）；

（5）由于客户场地限制，再加上客户要求两仓总体几乎高度一样的情况下，专门设计了2000T仓型为￠12.8m×20.16m，3000T仓型为￠14.6m×21.28m，一般情况下，2000T仓型建议为￠14.6m×15.68m，3000T仓型建议为￠16.5m×17.92m；

（6）客户可根据自身需求选择螺旋仓或装配仓。