工艺流程
城市生活垃圾生物有机肥生产线定义:
以城市生活垃圾为原料,发酵翻抛后加工处理成生物有机肥颗粒。利用垃圾中存在的微生物,使有机物质发生生物化学反应,生成一种类似腐植质土壤的物质,它既可用作肥料,又可用来改良土壤。垃圾与污泥一起处理或垃圾与粪便混合堆肥,既可减少环境污染,还能提高肥效。
原料:原料是生活垃圾,主要是指日常生活或者为日常生活提供服务的活动所产生的固体废弃物。包括废弃的生物制品、生物残次品、变质食品、固体颗粒、垃圾、炉渣等。
现以时产4-5吨城市生活垃圾生物有机肥料制粒生产线项目为案例,依据工艺流程及各工段做以下介绍与说明。
工艺流程简介:
双线FZLH420城市生活垃圾生物有机肥生产线是指用生活垃圾混合一些动物粪便、秸秆等有机物,进行堆肥发酵,烘干预处理后,再进入加工车间,经粉碎、混合、制粒、冷却、打包工段加工后,制成生物有机肥料。此项目为时产4-5吨城市生活垃圾有机肥颗粒生产线,设备总功率约为520kw,车间占地面积3200㎡,包含原料库和成品库;整条线设计紧凑、结构合理、满足环保要求,且能根据客户要求进行定向设计。
工艺工序图:发酵翻抛工段→预处理工段→粉碎工段→混合工段→制粒打包工段
工程描述
工艺特点及工段介绍:
发酵翻抛工段:将搅拌好的配料堆成宽3米-4米,高0.8米-1.2米,长度不低于3米的长条,发酵过程注意适当供氧与翻堆。
翻抛设备:LYFP-6,功率35.5kw,设计产能每小时翻抛600m³。
预处理工段:发酵后的原料,使用有机肥专用链式粉碎机进行打散;再用滚筒清理筛清理原料中的杂质,包括大木块、石子、结团的物料等;然后用滚筒烘干机烘干原料,将原料水分烘干至20%左右。
烘干设备:LYHG2.0*20,滚筒直径2m,长度20m,功率22kw,设计时产5-7T。
粉碎工段:物料经输送设备送到粉碎机里进行粉碎,进粉碎机前配有除铁装置。
粉碎设备:FFSP66×80,功率110kw,设计时产5-7T。
混合工段:通过小料添加斗,可以加入菌种和原料在混合机内进行混合,混合均匀后进入下一个工段。
混合设备:FDHJ2,功率22kw,设计产量:2m³/批
制粒工段:选用肥料专用环模制粒机,合适的线速度更适合于有机肥制粒,且采用高精度齿轮传动型制粒机,传动效率高,环模采用快卸式抱箍型。
制粒设备:FZLH420,功率:110kw,设计时产2-2.5T,数量2台。
冷却打包工段:选用翻板式冷却器,有效防止颗粒破碎,冷却器下配有振动分级筛,筛除部分未成型的粉末。打包可以根据客户当地销售需要,选择合适的打包秤以便于客户销售产品,包装秤包装规格为:20-50kg/包。
冷却设备:FKLB2.5,冷却室容积2.5m³,设计时产4-5T。
打包设备:FDBLY-PD皮带秤,打包范围20-50kg/包,6-8包/分钟。