饲料生产过程中，影响质量的因素有三点：一是原材料质量；二是饲料配方；三是生产工艺，这三者相互影响。在控制好原料质量和饲料配方后，如何通过改善生产工艺，提高饲料质量，已成为不少饲料企业提高产品质量的重要手段。

1.饲料水分的控制

饲料生产过程中须关注的问题有：

①如何提高制粒质量；

②如何降低粉尘；

③如何提高单班生产效率，降低加工能耗；

④如何充分有效的利用蒸汽，并冷却充分，保持饲料中适宜的水分；

2.原料的除杂控制

饲料原料中混入了大量的杂质，如不事先清理，就会影响产品质量，甚至影响动物生产性能，在加工过程中损耗设备，影响生产。

普遍认为饲料企业原料的除杂工艺，应重视磁选筛选设备，在重视保护设备的同时，更应重视清理谷物原料中的碎屑。

3.原料的粉碎工艺

原料的粉碎在饲料加工中占有重要地位，同时对畜禽生产性能有明显影响。物料粒度的降低，使饲料表面积增大，增加了饲料中营养成分与消化酶接触的机会，从而提高饲料中营养物质的利用率。为了满足粉碎细度要求，粉碎工艺逐步由单次粉碎向二次粉碎、超微粉碎方向发展。

4.混合工艺

物料的混合均匀性是确保产品品质一致性的保障，一般要求混合均匀度之变异系数（CV值）控制在7%以内。特别是添加少量或者微量的添加剂原料，混合的均匀性更显得尤为重要。不同混合设备的混合效果有较大差异，对动物生长有着一定影响。因此在选择混合机设备时要重点了解其各项性能参数是否优良。

5.制粒工艺

在配合饲料的加工过程中，制粒是其中重要环节，起着承上启下作用。此工艺过程一般由预处理（磁选、液体添加、调质）、制粒和后处理（冷却、破碎、分级）三大部分组成，物料经过制粒工段后由粉料转变为颗粒料。在此环节中，既要考虑生产效率，又不影响产品品质，需确保产品颗粒硬度、含粉率、溶水性、冷却后料温等各项物理指标。

6.总结

生产工艺是由硬件设备的改进，先进的技术与生产管理组成。不是简单的拼接，更应重视细节的衔接和使用的顺畅，重视关键部件的精细化处理。对不符合饲料生产工艺条件的设备、尤其是老设备，应在充分论证后进行改造更新，达到改善生产工艺提高饲料品质的目的。