颗粒机中的环模起着重要作用,环模是否正常决定着颗粒的成型。不正确的使用和操作办法很容易造成颗粒机环模开裂，影响正常的生产。有效提升环模的产量，除了环模本身品质外，正确操作和保养可有效提高环模的寿命。

一、对颗粒机进行定期保养维护 

　　1. 因颗粒机属饲料厂主机设备，首先厂家应对主机进行日保、周保、月保养工作，以确保颗粒机保持良好平稳、不跳动的工作状态，如果设备存在故障或某些易损件磨损，特别是传动轮和主轴跳动磨损，应及时维修更换零配件，以保证环模同心圆的正常使用。

　　2. 在饲料入口处安装吸铁装置，以免金属外物掉入制粒室内，导致环模严重受损而开裂。

　   3. 安装环模时应检查制粒室内的传动键、抱箍、传动轮的耐磨衬套圈、压辊轴两头的耐磨衬套、调隙轮和喂料刮刃、切刀等易损件的磨损情况，该更换的应及时更换，以保证颗粒机的正常运转。如果抱箍磨损无法将环模抱紧将产生颗粒机震动加剧，从而严重影响环模使用寿命，甚至使环模开裂，应及时更换，另外喂料刮刃的磨损会产生颗粒机产量下降。

　　二、环模工作维修

　　1. 由于生产饲料品种的不同，牵涉到环模材质、开孔率、内锥孔、模孔有效长度以及减压孔设计的不同，良友是具有先进专业技术的制造企业，我们会根据客户的饲料原料和实际使用情况设计、定制不同工艺的环模，从而确保环模发挥真正的使用价值。

　　2. 使用对虾料新环模，必须更换同心磨加工的新压辊与之匹配使用。

　　3. 压辊与环模的间隙必须控制在0.1-0.3mm之间，切勿让有偏心的压辊接触到环模表面或者一边间隙过大，这是肉眼和安装中不易察觉的尺寸，以免造成环模和压辊磨损加剧或不出料现象。

　　4. 颗粒机启动时，喂料量必须从低速向高速，切勿一开始就高速运行，导致环模和颗粒机因突然超负荷而受损或环模堵料。

　三、环模的保养

　　1. 当环模一段时间不用时，应以非腐蚀性油料将原来的饲料挤出，否则，环模的热量会把原来留在模孔内的饲料烘干变硬，从而产生以下情况：( 1 ) 开始运转时，模孔堵塞，挤不出料;( 2 ) 开始生产时，环模承受高应力而减弱其强度，可能产生环模开裂;( 3 ) 部分模孔堵塞、产量减少、效益降低。

　　2. 环模使用一段时间后，应检查环模内表是否有局部凸出部分，如有此现象，应用磨光机磨掉凸出部分，以保证环模时产量和压辊的使用寿命。

　　3. 假如模孔堵塞不出料，可采用油浸泡或油煮后重新制粒，仍然不能制粒的可以用电钻将堵塞料钻出后，再用油性物料加细砂研磨抛光后使用。

　　4. 装卸环模时，不能用铁锤等硬钢工具捶打环模表面。

　　5. 应做好环模的每班使用记录，以便统计出环模实际使用寿命。

　　6. 环模必须存放于干燥、清洁的地方，若存放于潮湿的地方，会产生模孔腐蚀，而减低环模的使用寿命或不出料。

设备也是有生命和灵魂的，只有爱护有加，正常操作才能延长其寿命，提高颗粒的质量。