在饲料加工过程中，原料清洗是重要的环节之一，原料中的杂质不仅影响饲料产品的质量，还会造成加工设备的损坏，零件的磨损，使用寿命的降低和生产的影响。因此，正确理解清洁工艺和设备可以确保产品质量和生产顺畅。

清洁工艺设计

1，根据原料特性合理选择清洁设备。由于粒状原料和粉状原料在流动性和筛分能力上的差异，粒状原料通常选择滚筒式预滤器，粉状原料选择锥形粉式除尘器或平面旋转筛，饼状原料通常选择锥形式除尘器。

2，根据车间的生产规模确定清洗设备的能力。通常，清洁设备的生产能力比生产规模大30％左右。

3，选择清洗设备时，尽量使用体积小，换网方便，密封性好，效率高的设备；

4，工艺设计中应考虑通风除尘，以确保车间环境与健康；

5，根据有益于清洁设备效率的原则，必须合理安排各种清洁设备在生产过程中的位置。如磁性设备通常放置在预清洁设备之后。

清洁设备的选择和使用

饲料厂通常使用三种清洁设备：格栅筛，预清洁器和磁性设备。

1）网格画面

网格筛通常放置在进料口，是清洁过程的第一步。其主要功能是初步清洁原料中的大杂物，并保护后续的运输设备和倾倒工人的人身安全。 

格栅筛的间隙应根据物料的几何尺寸而定，玉米和粉状辅料的间隙应在30mm左右，蛋糕类原料的间隙应在40mm左右，并应保证有一定的强度。通常用2〜3 mm厚，10〜20 mm宽的扁钢或10 mm圆钢焊接。在安装时应固定好，并确保有大约8°〜10°的角度，以利于袋内物料的倾倒，减轻倾倒工人的劳动强度。

在使用过程中，应及时清理过筛的大杂物，以有效达到初步清洗的目的。

2）清洁剂

预清洗机是清洗过程中的主要设备，用于清洗原料中的非磁性杂质。其性能和工艺参数直接影响清洁效果。由于颗粒和粉末之间的物理性质（例如流动性和筛分能力）的差异，因此对于不同的原料应使用不同的预清洁剂。

SCY系列滚筒式预清洗机具有产量高，能耗小，结构简单，占地面积小，换网方便等特点，被广泛用于颗粒状原料的清洗。

SFJH型系列平面旋转筛用于粉状物料的清洁。屏幕主体为平板型。它的运动结合了圆周，椭圆运动和线性往复运动，增加了筛选过程。因此其输出大，效率高，功耗小。筛分机同时配备有筛网表面清洁装置。从上面更换滤网，可以有效防止网孔堵塞，减少面积。

在选择前置清洗剂时应注意以下几点：

（1）根据原料的物理特性和几何尺寸选择合适的网眼；

（2）经常检查筛筒或筛表面是否完好，否则会影响清洗效果；

（3）应配备可调节的灰尘和空气吸入量。通常情况下，每个初始清洁网的吸气量不小于50m3 / h，在吸气管的适当位置安装一个圆盘阀，以利于风量的调节。

④应保证足够的生产能力。

3）磁性设备

永磁筒具有结构简单，体积小，安装灵活，价格低廉，无动力，除铁效率高达99％的优点，因此被广泛使用，但需要定期人工清洗杂质。

在选择磁性设备时，应注意以下几点：

（1）为防止大量杂质进入磁性设备并造成堵塞，一般应在预清洁器后安装；

（2）永磁筒应安装在垂直滑槽管内，其垂直滑槽的高度不小于400mm，以防止物料偏移和影响除铁效果；

（3）装有磁性箱的管道对物料的速度和厚度有一定要求。一般物料的流速应控制在0.1〜0.12m / s之内，物料厚度因流量的不同而不同，颗粒应控制在10mm左右，粉料应控制在6mm左右；

（4）应定期清理吸附在磁选设备中的磁性杂质，并及时处理去除的杂质，以防止其再次进入物料；

（5）应选择具有足够生产能力的产品。