饲料加工过程中，原料清理是十分重要环节。因清理工序不完善所造成的如溜管堵塞、料路不畅、输送机械空转、粉碎机筛片和制粒机压模损坏或击穿的现象时有发生。要避免上述现象，就应在清理工序设计中注意以下几点。

1、磁选器的合理选用

饲料原料中混入的铁钉、螺栓、螺母、小铁块等杂质，对高速运转的粉碎机和制粒机危害很大，轻则使筛底击穿，重则损害压模及烧毁电机。在设计中常选用的磁选设备有两种，一种为永磁筒，另一种为永磁滚筒。前者体积小，占地面积也很小，无动力消耗，去磁效果也较为理想。但仅适用于几何尺寸较小的粉料、轻料。而且吸附的金属异物需人工定期清除。相比较后者造价高，体积较大，但对于几何尺寸较大的饼粕、宜结块的糠麸等物料也同样适用。

2、磁选器在流程中的位置安排

①将磁选器安置在初清筛后、粉碎机前，这样可有效去除颗粒原料中的金属杂质，避免其对粉碎机造成损害。

②在制粒粉仓上都安置一磁选器，这样可有效防止副料原料中混入的金属杂质进入制粒机对压模造成损害。

③在打包秤上都安置磁选器。此方法在工艺流程设计中不常用，但对去除未经初清的副料原料中的金属异物，从而进一步提高及保障成品饲料的质量很必要。

3、各类清理筛的合理选用是饲料厂清理除杂的主要设备，常用的有圆筒初清筛、粉料清理筛。

圆筒初清筛主要用于清理颗粒状原料，如玉米芯、麻绳、布片、石块、土块、稻草等。圆筒初清筛对于粉料不太适应，主要是因粉料的散落性较颗粒差，在进料的溜槽上容易堆积堵塞，使生产不能顺利进行。圆筒初清筛具有结构简单、体积小、产量大、动力小、安装维护方便等特点，可根据物料的性质选配适宜筛孔的筛筒。

粉料清理筛主要用于饲料厂粉状原料的清理，可有效去除混于粉料中较大杂物，并可将板结成团块状的粉料打散。该清理筛喂料是用螺旋强制喂料，因此 可保证将粉料顺利地喂入卧式筛筒，避免粉料在输送过程中的堵塞。因该设备中有径向的辐条，工作中绳头等杂质易缠绕其上，也不易清除。但总体来说，该机型具有结构紧凑、安装容易、除杂效率高、运行平稳、换筛方便等优点。