城市餐厨物生物有机肥生产线定义：

餐厨物垃圾肥料化就是收集餐厨废弃物，并通过堆肥发酵和后期加工，制成生物有机肥料。生物有机肥营养元素齐全，能够改良土壤，改善使用化肥造成的土壤板结。改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力。

原料：城市餐厨物垃圾是指食物在生产、运输、分配和消费各环节中产生的固体废弃物，主要理化特性为含水量高、有机质含量高、油脂和盐分含量高、含多种微量元素、易腐易臭、具有资源化利用的良好条件。

现以时产2-3吨城市餐厨物生物有机肥料制粒生产线项目为案例，依据工艺流程及各工段做以下介绍与说明。

工艺流程简介：

单线FZLH508城市餐厨物生物有机肥生产线是指利用城市厨余垃圾，进行发酵翻抛，烘干预处理后，再进入加工车间，经粉碎、混合、制粒、冷却、打包工段加工后，制成生物有机肥料，此项目为时产2-3吨有机肥颗粒生产线，设备总功率约为380kw，车间占地面积2400㎡，包含原料库和成品库；整条线设计紧凑、结构合理、满足环保要求，且能根据客户要求进行定向设计。

工艺工序图：发酵翻抛工段→预处理工段→粉碎工段→混合工段→制粒打包工段

工艺特点及工段介绍：

发酵翻抛工段：将搅拌好的配料堆成宽1.5米-2米，高0.8米-1.2米,长度不低于3米的长条，发酵过程注意适当供氧与翻堆。

翻抛设备：LYFP-3，功率19.5kw，设计产能每小时翻抛300m³。

预处理工段：发酵后的原料，使用有机肥专用链式粉碎机进行打散；再用滚筒清理筛清理原料中的杂质，包括大木块、石子、结团的物料等；然后用滚筒烘干机烘干原料，将原料水分烘干至20％左右。

烘干设备：LYHG1.6×15，滚筒直径1.6m，长度15m，功率8kw，设计时产3-3.5T。

粉碎工段：物料经输送设备送到粉碎机里进行粉碎，进粉碎机前配有除铁装置。

粉碎设备：FFSP66×60，功率55kw，设计时产3-4T

混合工段：通过小料添加斗，可以加入菌种和原料在混合机内进行混合，混合均匀后进入下一个工段。

混合设备：SDHJ1，功率15kw，设计产量：1m³/批。

制粒工段：选用肥料专用环模制粒机，合适的线速度更适合于有机肥制粒，且采用高精度齿轮传动型制粒机，传动效率高，环模采用快卸式抱箍型。

制粒设备：FZLH508，功率：132kw，设计时产3-4T。

冷却打包工段：选用翻板式冷却器，有效防止颗粒破碎，冷却器下配有振动分级筛，筛除部分未成型的粉末。打包可以根据客户当地销售需要，选择合适的打包称以便于客户销售产品，包装秤包装规格为：20-50kg/包。

冷却设备：FKLB2.5，冷却室容积2.5m³，设计时产3-4T。

打包设备：FDBLY-PD皮带秤，打包范围20-50kg/包，6-8包/分钟。

城市餐厨物较之其它垃圾，其具有含水率、有机物量大、油脂及含盐量高，易腐蚀等特点，因此厨余垃圾填埋存在浪费土地、产生恶臭气体及渗滤液等问题；制成生物有机肥后，即可变废为宝，既产生经济效益，又能保护环境。