在饲料加工过程中，原料清洗非常重要。由于管道堵塞、料路不畅、输送机械空转、锤磨机筛分、造粒机模辊损坏或故障现象时有发生等清洗工艺不完善等原因。 为避免上述现象的发生，应注意在清洗工艺设计中要做到以下几点。

1、磁选机的合理选择

饲料原料中混入的铁钉、螺栓、螺母、小铁等杂质对高速锤式粉碎机和制粒机的危害很大。可使筛底破裂，或严重损坏模具和辊筒，烧毁电机。设计中有两种磁选设备。一个是永磁管，另一个是永磁鼓。前者体积小，占地面积小，不耗电，退磁效果也比较理想。但只适用于粒度小、重量轻的物料。此外，应定期手动清除吸附的金属异物。与后者相比，成本高，体积大，但也适用于几何尺寸较大的蛋糕、麸皮等易堵塞的物料。

2、磁选机在工艺过程中的位置布置

(1)磁选机置于预清器后、锤磨机前，有效去除颗粒原料中的金属杂质，避免对锤磨机造成损坏。

(2)制粒机上方设有磁选机，有效防止混有金属杂质的二次原料进入制粒机损坏模具和辊筒。

(3) 在包装秤上安装磁选机。这种方法在工艺设计中并不常用，但需要去除二次原料中的金属异物，无需预清洗，以进一步提高和保证成品饲料的质量。

3、合理选用各种清洗机是饲料厂清洗、去除杂质的主要设备。常用的有滚筒预清洁器和粉末清洁器。

滚筒预清机主要用于清理颗粒原料，如玉米芯、麻绳、布、石、土、稻草等。滚筒预清机不适用于粉状物料，主要是因为粉状物料分散性差的颗粒，在进料槽内容易堆积堵塞，使生产不能顺利进行。滚筒预滤器具有结构简单、体积小、产量大、功率小、安装维修方便等特点，可根据物料性质选用合适的筛网。

粉体清洗筛主要用于饲料厂粉状原料的清洗。能有效去除粉体中混入的大块杂物，并能打散结实的粉体。清筛进料采用螺杆强制进料，保证粉料顺利进入水平筛管，避免粉料在输送过程中堵塞。由于设备内有径向辐条，绳索等杂质容易缠绕，不易清除。但总的来说，该机具有结构紧凑、安装方便、去除效率高、运行平稳、换网方便等优点。