装配仓简介：

采用优质热镀锌钢板（镀锌量规格可为：275g/㎡、350g/㎡、450g/㎡）制作，采用全自动波纹板生产线生产。装配仓直径范围可从φ2.75m至φ27.5m，直筒段高度可从1.12m至20.16m，仓储容积可从11m³至13333m³；

筒仓内部可根据客户需求，配置测温系统、通风系统、料位系统、环流熏蒸系统；

筒仓按存储物料可分为：玉米钢板仓、大豆钢板仓、小麦钢板仓、大麦钢板仓、高粱钢板仓、豆粕钢板仓、木屑钢板仓、生物质颗粒钢板仓；同时我公司可以定制生产面粉钢板仓、水泥钢板仓、建材钢板仓；

筒仓按锥底形式可分为：混凝土平底钢板仓、混凝土锥底钢板仓、钢结构支撑钢板仓（单仓容量需小于1500T）；

项目介绍：

本项目为24-3700m³港口玉米仓仓储项目，港口仓储项目有共同特点：仓储量大、要求进仓接收产能大、仓体耐腐蚀性要求更强。

主要工艺流程：卸料----清理---仓储----出仓：

项目介绍：

本项目工艺特点如下:钢板仓内物料主要为：玉米，仓型为装配仓，直径为￠16.5m，直筒段高度为16.8m，基础形式为混凝土全锥斗基础；

（1）由于要求进仓及接收产量大，设有两套卸料进仓系统，进仓产量单套为200TPH，总产量为400TPH。且卸料工段为双侧卸料，卸料栅筛为承重上车型，卸料坑两侧配备集中除尘，改善工作环境；

（2）清理工段配大产量双筒清理筛和永磁筒，清理产量与接收产量匹配，也是单套200TPH，总产量400TPH； 

（3）仓储出仓工段：仓储工段为24-3700m³玉米装配仓，由于港口日夜温差大，存储周期一般较长，筒仓内设有测温通风系统，可以有效控制粮情；

本工程工艺设计特点：

（1）由于仓群容积大，设置双卸料清理系统，可以快速卸料，优化现场生产管理

（2）在筒仓基础设计时，通风筛网设计为可拆卸、易更换的形式，保持风道通畅、通风效果好，有效控制仓内粮情；

（3）由于地处港口，靠海边，要求抗腐蚀性更强，所以仓体选用优质镀锌板，镀锌量可达450g/㎡；

（4）仓底基础设计混凝土平底形式，出仓方式为扫仓机出仓；

 其他说明：针对于不同项目，不同客户要求，工艺有所不同，以下为在做具体工程中的可选项：

（1）清理系统（如果原料比较干净，可以省去此部分）；

（2）通风测温系统（如果原料比较干燥，并且在筒仓内仓储时间冬季不超7天、夏季不超4天，可以省去此部分）；

（3）倒仓系统（如果原料比较干燥，并且在筒仓内仓储时间冬季不超60天、夏季不超30天，可以省去此部分）。

（4）客户可根据自身需求选择螺旋仓或装配仓