工艺流程
小机组定义:
小机组为人工配料型小型饲料机组的简称,通常时产量不大于5吨。采用积木式模块化设计,方便拆装、运输和安装;投资省,见效快,且结构紧凑、占地面积小、厂房要求低、基建投资小,也可按需定向设计。特别适用于小型饲料厂和养殖场使用。
现以SKJZ1800饲料小机组为案例,依据工艺流程及各工段做以下介绍与说明。
工艺流程简介:
SKJZ1800饲料小机组采用人工称重配料,设计总产能为粉料成品1.5-2T/H,颗粒料成品0.8-1T/H。原料采用人工预清理和预称重,其中需要粉碎的原料按批次直接投入粉碎机,粉碎机采用人工喂料,粉碎后的原料与不需要粉碎的粉料,按配方比例一起从投料口进入生产线,然后经过混合机混合,混合后的物料可以直接进入成品仓作为粉料成品,也可以进入制粒工段,进行制粒冷却加工,最后采用人工计量称重打包。该机组设备总功率约为:75KW;机组占地尺寸约:10×5.5×7m;需配套0.2T锅炉。整个机组采用拼接式框架,设计紧凑、结构合理、满足环保要求,且能根据客户要求进行定向设计。
工程描述
工艺特点及工段介绍:
原料接收粉碎工段:采用一体式粉碎机,人工投料,采用刹克龙离心式沉降出料,工艺简单且成本低,适合小产量多品种原料的粉碎。
粉碎设备:粉碎机SFSP50,18.5KW,设计时产1.5-2T/H。
混合工段:混合机上方设有待混合仓,可以使混合机工作时,投料继续进行,达到连续不间断生产的效果,混合后的物料可分别进入待制粒仓和粉料成品仓,满足同时生产粉料和颗粒成品的需求。
混合设备:采用双轴桨叶式混合机SHSJ0.5,5.5KW,250kg/批,设计时产1.5-2T/H。混合均匀度CV≤5%。
制粒工段:采用一台单层调质器的制粒机,适用于普通畜禽料和反刍料的生产;制粒后经提升直接进入冷却振动筛,最后人工套袋打包。
制粒设备:制粒机SZLH25,15KW,设计时产0.8-1T/H(¢3.5 常规肉鸡料配方)。冷却设备:逆流式冷却筛SNSZ120,设计时产1-2T/H。
辅助工段:液体添加系统,可在混合机中添加油脂,改善饲料适口性。 空压系统,为系统中的气动元器件提供压缩空气。
根据不同客户的需求,该方案可优化配置:
1、小机组中闸门、混合机排料门均采用气动元器件控制,需要单独配备空压系统,客户可根据需求,更换成电动闸门和混合机电动排料门,省去了空压系统的单独投资;
2、充分考虑到产量较低,该小机组中没有配置原料初清系统,采用人工预清理,客户可根据需求,增加原料清理系统;
3、小机组中分别设计有粉料和颗粒成品仓,客户如不需要粉料成品,可去除粉料成品仓。