工艺流程
装配仓简介:
采用优质热镀锌钢板(镀锌量规格可为:275g/㎡、350g/㎡、450g/㎡)制作,采用全自动波纹板生产线生产。装配仓直径范围可从φ2.75m至φ27.5m,直筒段高度可从1.12m至20.16m,仓储容积可从11m³至13333m³;
筒仓内部可根据客户需求,配置测温系统、通风系统、料位系统、环流熏蒸系统;
筒仓按存储物料可分为:玉米钢板仓、大豆钢板仓、小麦钢板仓、大麦钢板仓、高粱钢板仓、豆粕钢板仓、木屑钢板仓、生物质颗粒钢板仓;同时我公司可以定制生产面粉钢板仓、水泥钢板仓、建材钢板仓;
筒仓按锥底形式可分为:混凝土平底钢板仓、混凝土锥底钢板仓、钢结构支撑钢板仓(单仓容量需小于1500T);
本项目为粮食行业8-4000T玉米仓仓储工程项目
钢板仓内物料主要为:玉米,仓型为装配仓,直径为¢18.3m,直筒段高度为20.16m,基础形式为混凝土平底基础;
主要工艺流程:卸料----清理----仓储----倒仓----出仓:
工程描述
项目介绍:
(1)卸料工段为双侧卸料,卸料栅筛为承重上车型,卸料坑两侧配备集中除尘,改善工作环境;
(2)清理工段配大产量双筒清理筛和永磁筒,清理产量为150TPH
(3)仓储出仓工段:在本方案中,主要是用于存储玉米,在筒仓内部配置了通风测温系统,以有效控制仓内粮情;
本工程工艺设计特点:
(1)应客户要求,在散装卸料处同时设计散装装车;
(2)原料有两种方式装车,一种是筒仓内物料装车,另一种是原料经清理后立即装车;
(3)本工程中筒仓加强筋设计为外加强筋,经热浸锌处理,仓内残留更少;
(4)仓底基础设计混凝土平底形式,出仓采用扫仓机出仓;
其他说明:针对于不同项目,不同客户要求,工艺有所不同,以下为在做具体工程中的可选项:
(1)清理系统(如果原料比较干净,可以省去此部分);
(2)通风测温系统(如果原料比较干燥,并且在筒仓内仓储时间冬季不超7天、夏季不超4天,可以省去此部分);
(3)倒仓系统(如果原料比较干燥,并且在筒仓内仓储时间冬季不超60天、夏季不超30天,可以省去此部分)。
(4)出仓部分可根据需要增加散装装车工段,可以设置散装小仓(容量50T~100T之间),更有利于现场管理;
(5)客户可根据自身需求选择螺旋仓和装配仓。