猪粪生物有机肥生产线定义：

猪粪生物有机肥是指用猪粪便混合其他有机物，进行发酵翻抛、预处理、最终制粒加工成为生物有机肥。猪粪是农作物绝好的肥料，猪粪质地较细，含有较多的有机质和氮磷钾养分，猪粪分解较慢，适宜做基肥。经过肥料发酵翻抛后制粒成型的科学处理，可以使猪粪制成优质有机肥，达到零污染、零排放、无臭味，实现变废为宝。

原料：主要原料是猪的粪便，混合一些秸秆、稻草、木屑等有机物。

现以时产6-7吨猪粪有机肥制粒生产线，项目为案例，依据工艺流程及各工段做以下介绍与说明。

工艺流程简介：

三线FZLH420猪粪生物有机肥生产线是指，用猪粪混合一些稻草、秸秆、木屑或生活厨余垃圾等有机物，进行堆肥发酵，烘干预处理后，再进入加工车间，经粉碎、混合、制粒、冷却、打包工段加工后，制成生物有机肥料。此项目为时产6-7吨猪粪有机肥制粒生产线，设备总功率约为750kw，车间占地面积4000㎡，包含原料库和成品库；整条线设计紧凑、结构合理、满足环保要求，且能根据客户要求进行定向设计。

工艺工序图：发酵翻抛工段→预处理工段→粉碎工段→混合工段→制粒打包工段

工艺特点及工段介绍：

发酵翻抛工段：将搅拌好的配料堆成宽4米-6米，高0.8米-1.2米，长度不低于3米的长条，发酵过程注意适当供氧与翻堆。

翻抛设备：LYFP-6，功率35.5kw，设计产能每小时翻抛600m³。

预处理工段：发酵后的原料，使用有机肥专用链式粉碎机进行粉碎；再用滚筒清理筛清理原料中的杂质，包括大木块、石子、结团的物料等；然后用滚筒烘干机烘干原料，将原料水分烘干至20％左右。

烘干设备：LYHG2.0×20，滚筒直径2m，长度20m，功率22kw，设计时产5-7T。

粉碎工段：物料经输送设备送到粉碎机里进行粉碎，进粉碎机前配有除铁装置。

粉碎设备：FFSP66×100，功率132kw，设计时产6-8T。

混合工段：通过小料添加斗，可以加入菌种和原料在混合机内进行混合，混合均匀后进入下一个工段。

混合设备：SDHJ2，功率22kw，设计产量：2m³/批。

制粒工段：选用肥料专用环模制粒机，合适的线速度更适合于有机肥制粒，且采用高精度齿轮传动型制粒机，传动效率高，环模采用快卸式抱箍型。

制粒设备：FZLH420，功率：110kw，设计时产2T，数量3台。

冷却打包工段：选用翻板式冷却器，有效防止颗粒破碎，冷却器下配有振动分级筛，筛除部分未成型的粉末。打包可以根据客户当地销售需要，选择合适的打包秤以便于客户销售产品，包装秤包装规格为：20-50kg/包。

冷却设备：FKLB4，冷却室容积4m³，设计时产6-8T。

打包设备：FDBLY-PD皮带秤，打包范围20-50kg/包，6-8包/分钟。