工艺流程
小机组定义:
小机组为人工配料型小型饲料机组的简称,通常时产量不大于5吨。采用积木式模块化设计,方便拆装、运输和安装;投资省,见效快,且结构紧凑、占地面积小、厂房要求低、基建投资小,也可按需定向设计。特别适用于小型饲料厂和养殖场使用。
现以SKJZ5800饲料小机组为案例,依据工艺流程及各工段做以下介绍与说明。
工艺流程简介:
SKJZ5800饲料小机组采用人工称重配料,设计总产能为粉料成品5-6T/H,颗粒料成品4-5T/H。原料需要预称重,然后从两个不同投料口投料进入到生产线中,其中需要粉碎的原料按批次从粒料投料口投料进入到粉碎机,粉碎机采用螺旋输送机喂料,不需要粉碎的粉料,预称重后从粉料投料口进入生产线,然后经过混合机混合,混合后的物料可以直接进入成品仓作为粉料成品,也可以进入制粒工段,进行制粒冷却加工,最后采用人工计量称重打包。该机组设备总功率约为:172KW;机组占地尺寸约:13×6×11m;需配套0.5T锅炉。整个机组采用拼接式框架,设计紧凑、结构合理、满足环保要求,且能根据客户要求进行定向设计。
工程描述
工艺特点及工段介绍:
原料接收与清理工段:粒状和粉状原料分别由两个投料口进入到生产线中,其中粒状原料由专门的粒料清理筛清理,然后除铁进入待粉碎仓;粉状原料需要提前进行清理。
粉碎工段:采用良友水滴型粉碎机,既可以粗粉碎也可以细粉碎,水平螺旋输送机变频喂料,变频控制,喂料均匀,配有脉冲除尘器,机械式沉降出料,工艺简单且成本低,适合小产量多品种原料的粉碎。
粉碎设备:粉碎机SFSP568-II,37KW,设计时产5-6T/H。
混合工段:混合机上方设有待混合仓,可以使混合机工作时,投料继续进行,达到连续不间断生产的效果,混合后的物料可分别进入待制粒仓和粉料成品仓,满足同时生产粉料和颗粒成品的需求。
混合设备:采用双轴桨叶式混合机SHSJ1,11KW,500kg/批,混合均匀度CV≤5%。
制粒工段:采用一台单层调质器的制粒机,适用于普通畜禽料和反刍料的生产;制粒后直接进入冷却器,然后再由提升机提升进入破碎筛分系统,最后人工套袋打包。
制粒设备:制粒机SZLH350,55KW,设计产能3-7T/H(¢3.5 常规肉鸡料配方);
冷却设备:逆流式冷却器SKLN2.5,设计产能5-6T/H;
破碎机:SSLG15×100,设计产能3-5T/H可将成品大颗粒破碎成小颗粒,生产小鸡育苗料,破碎机设有旁路系统,当不需要生产破碎料的时候可由旁路直接进入回转筛;
筛分设备:平面回转分级筛SFJH80×2C,设计产能4-6T。
辅助工段:液体添加系统,可在混合机中添加油脂,改善饲料适口性。 空压系统,为系统中的气动元器件提供压缩空气。
根据不同客户的需求,该方案可优化配置:
1、充分考虑到产量较低,该小机组中没有配置粉料初清系统,采用人工预清理,客户可根据需求,增加粉料清理系统;
2、小机组中分别设计有粉料和颗粒成品仓,客户如不需要粉料成品,可去除粉料成品仓。