关于饲料企业粉尘爆炸的报道很多。饲料企业粉尘的控制直接影响生产安全。这里介绍了一些用于粉尘控制的应用程序和策略。

首先，造成车间粉尘的因素有两个：第一，设施设备的设计和安装不合理；第二，车间设备的设计和安装不合理。其次，饲料厂缺乏设备维护，使设备的良好性能没有起到除尘的作用。

1）不合理的设计

除尘设备包括集尘器，防尘罩，风道等。该设计不合理如下：首先，风量不足。一些企业为了节省设备成本，因此他们使用了低容量的集尘设备。其次，空气管网过长，弯曲过大，风管尺寸不合适。所有除尘口均不能达到理想的除尘效果。第三，防尘罩设置不合理。进风口，包装口的防尘罩太小，防尘面不能满足要求，高度和安装位置不合适，直接影响防尘效果。

2）安装不合理

一种是缺乏用于配料箱的自动售货机。第二，配料秤的软连接太密封。第三，生产设备质量差，某些输送设备的密封性差，漏粉严重。除尘设备经常发生故障；脉冲过滤器没有清洁门，需要拧松20多个固定的飞镖来更换布袋，根本无法进行常规维护等等。

为了有效地控制灰尘的散布，必须选择最有可能产生灰尘的除尘点：

进料口：在装料过程中很容易产生灰尘，因此我们可以为每个进料口设置一个脉冲过滤器，并直接安装在卸料斗上。可用作进料粉尘，也可用作斗式提升机底座的吸气，同时实现物料装载和除尘。

锤式粉碎机：锤式粉碎机的出口通常连接有脉冲过滤器（或赛龙+脉冲过滤器），可以同时实现吸尘和除尘的问题，有利于提高锤式粉碎机的效率。

手动添加要点：由于添加剂少且不易参与自动配料，因此在生产过程中需要单独添加。这种粉尘的特点是粒径细小，易除尘，可以使用粉尘物料，因此我们可以使用手动送料小车，它不仅可以实现添加剂的添加，而且可以解决粉尘的泄漏和回收利用的问题，有效确保饲料产品的质量。

预混料填料：粉尘过多，可使用粉尘物质，需要设置单独的脉冲过滤器，根据现场情况制成粉尘罩。

垃圾箱：大中型饲料厂的各种垃圾箱都很高，物料进入筒仓时粉尘容易飞扬，应设置负压设施进行处理。对于组合式筒仓组，可以通过筒仓上部的连通通过一个或两个吸力点收集隆起的粉尘。通常的做法是在粉碎箱中设置1个点，在配料箱中设置2个点，在制粒箱中设置1个点，在成品箱中设置1个点。可以根据垃圾箱的大小确定吸气能力，然后根据脉冲集尘器的配置确定吸气能力。使用通风口的方式，应及时检查滤袋是否损坏和粘结。

其他要点：在原料清洗，搅拌机回风孔，颗粒包装等方面，应设计出风口，并与风管系统结合使用

FDSP建议饲料企业应考虑技术水平高，质量好的设备供应商来设计和安装除尘设备，不要贪图低成本，工艺差的设备。