饲料加工设备种类繁多，其中影响饲料造粒的关键设备不过是锤磨机，混合机，制粒机。在当今日益激烈的竞争中，许多制造商购买了先进的生产设备，但由于操作使用错误，经常会发生设备故障。因此，饲料厂对设备使用的正确认识不容忽视。

1.锤磨机

锤式粉碎机一般有两种：立式和卧式。破碎机的主要部件是锤子和筛网，锤子需要耐久耐磨并具有一定的韧性，还需要平衡布置，以免引起振动。

使用锤磨机的注意事项：

1）在启动机器之前检查连接零件和轴承的润滑状况，运转机器2-3分钟，在正常操作后开始进料，在生产完成后停止进料，然后运转机器2-3分钟，并且清空机器中的所有物料后，再关闭电动机。

2）当锤子磨损到达中心线时，立即改变方向。如果四个角都磨损到中心，则需要一个新的锤子。注意：更换时不得改变原始布置，每组锤片之间的重量差不得超过5G，否则会影响转子的平衡。

3）锤式粉碎机的空气网系统对于提高研磨效率和减少粉尘非常重要。应该选择性能好的脉冲滤波器。每次换档后，清洁除尘器的内部和外部，清除灰尘，并定期检查，清洁和润滑轴承。

4）物料不得与铁，砾石和其他杂物混合。生产过程中如有异常声音，应及时停机并进行检查，排除故障。

5）破碎机上端的给料机的工作电流和给料量应根据物料的不同而随时调整，以防止堵塞和增加破碎量。

2.搅拌机（以桨式搅拌机为例）

双轴桨式混合机由壳体，转子，盖，排放结构和传动装置组成。该机器有两个沿相反方向旋转的转子，该转子由主轴，桨叶轴和桨叶组成。桨叶轴和主轴交叉为“十”，叶片以特定角度焊接到叶片轴上。一方面，由刀片驱动的物料沿着机器槽的内壁旋转并移动到另一端。

使用调音台时应注意的事项：

1）主轴旋转正常后，在主物料进入批次的一半后应添加添加剂，所有干物料进入后应将机油注入机内，然后搅拌一段时间;

2）不使用机器时，应在加脂管路中不留油脂，以免凝固后堵塞管路；

3）混合材料时，不允许混入金属杂质，这会损坏转子叶片；

4）如果机器在使用过程中停止运转，则应在启动电动机之前将机器中的材料排干；

5）如果卸料门泄漏，请检查卸料门与壳体密封座之间的接触，如果卸料门未正确关闭，请调节行程开关的位置或调节卸料门的底部调节螺母，或者更换密封条。

3.环模造粒机

制粒机是每个饲料厂生产过程中的关键设备，也可以说是饲料厂的心脏。造粒机的正确使用直接影响造粒产品的质量。

1）在生产过程中，当过多的物料进入制粒机并且电流突然升高时，必须使用手动卸料机构将物料从制粒机中排放出去。

2）当需要打开造粒机的门时，必须先切断电源。制粒机完全停止运行后，可以打开门。

3）重新启动制粒机时，必须先将制粒机的环形模头旋转一圈，然后才能启动制粒机。

4）机器出现故障时，必须切断电源，并必须关闭机器以消除故障。严禁使用手，脚，木条和铁块进行刚性消除。严禁用力启动电动机。

5）第一次使用新的环形模具时，也应使用新的辊子，并且将油料与细砂混合（均通过40-20目筛，料油与砂之比约为6） ∶2∶1或6∶1∶1）可用于清洗环形模具10至20分钟，然后即可将环形模具投入正常生产。

6）协助维修人员每年检查一次并向主电机轴承加油。

7）协助修理工每年为造粒机变速箱更换1-2次润滑油。

8）每班必须至少清洁一次管状磁铁。

9）进入护发套的蒸汽压力不高于1 kgf / CM2。

10）进入调节器的蒸汽压力在2-4 kgf / CM2的范围内（通常不小于2.5 kgf / CM2是合适的）。

11）每班润滑2至3次。

12）每周清洁进纸器和护发器2-4次（夏季每天一次）。

13）刀具和环形模具之间的距离通常不小于3mm。

14）在正常生产期间，严禁主电机电流超过额定电流或过载运行。